Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
190 .5
Диаметр горла нижний
134 .8
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр условный (Ду1)
228 .6
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
215 .9
Диаметр горла нижний
163 .5
Диаметр условный (Ду)
125
Диаметр условный (Ду1)
254 .0
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
60 .4
Диаметр горла нижний
30 .2
Диаметр условный (Ду)
15
Диаметр условный (Ду1)
88 .9
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
241 .3
Диаметр горла нижний
192 .0
Диаметр условный (Ду)
150
Диаметр условный (Ду1)
279 .4
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
69 .8
Диаметр горла нижний
38 .1
Диаметр условный (Ду)
20
Диаметр условный (Ду1)
98 .5
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
298 .4
Диаметр горла нижний
246 .1
Диаметр условный (Ду)
200
Диаметр условный (Ду1)
342 .9
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
79 .2
Диаметр горла нижний
49 .2
Диаметр условный (Ду)
25
Диаметр условный (Ду1)
107 .9
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
361 .9
Диаметр горла нижний
304 .8
Диаметр условный (Ду)
250
Диаметр условный (Ду1)
406 .4
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
431 .8
Диаметр горла нижний
365 .2
Диаметр условный (Ду)
300
Диаметр условный (Ду1)
482 .6
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
88 .9
Диаметр горла нижний
58 .6
Диаметр условный (Ду)
32
Диаметр условный (Ду1)
117 .3
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
476 .2
Диаметр горла нижний
400 .0
Диаметр условный (Ду)
350
Диаметр условный (Ду1)
533 .4
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
98 .5
Диаметр горла нижний
65 .0
Диаметр условный (Ду)
40
Диаметр условный (Ду1)
127 .0
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
539 .7
Диаметр горла нижний
457 .2
Диаметр условный (Ду)
400
Диаметр условный (Ду1)
596 .9
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
577 .8
Диаметр горла нижний
504 .9
Диаметр условный (Ду)
450
Диаметр условный (Ду1)
635 .0
Вид
резьбовой
ГОСТ
ASME B16.5
Диаметр (D), мм
120 .6
Диаметр горла нижний
77 .7
Диаметр условный (Ду)
50
Диаметр условный (Ду1)
152 .4
Основные элементы конструкции:
- Фланцевая поверхность: это плоская или слегка выпуклая поверхность, которая обеспечивает контакт с прокладкой. Она может иметь специальные углубления для улучшения соединения.
- Резьба: бывает наружной или внутренней, в зависимости от конструкции. Предназначена для присоединения. Резьба может быть выполнена в различных стандартах (например, метрическая, дюймовая, трубная) и должна соответствовать требованиям системы.
- Отверстия для болтов: используются для крепления к элементам. Количество и расположение отверстий зависят от диаметра и назначения.
- Прокладка: выполнена из различных материалов, таких как резина, фторопласт или асбест, в зависимости от условий эксплуатации.
- Материал: сталь, нержавеющая сталь, чугун, латунь и пластик. Выбор материала зависит от типа среды или давления.
| Шаг | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка | Очистите поверхности и трубы от грязи, ржавчины и других загрязнений. Убедитесь, что резьба чистая и не повреждена. Подберите подходящую прокладку. Подготовьте инструменты: гаечный ключ, разводной ключ, смазку для резьбы. |
| 2. Нанесение смазки | Нанесите смазку на резьбу. Она облегчит завинчивание и предотвратит заедание резьбы. |
| 3. Установка прокладки | Установите прокладку между фланцем и трубой. Убедитесь, что прокладка плотно прилегает. |
| 4. Завинчивание | Завинчивайте вручную до тех пор, пока он не будет плотно прижат к трубе. Используйте гаечный ключ или разводной ключ для окончательной затяжки. Затягивайте равномерно, чтобы избежать перекоса. |
| 5. Контроль герметичности | После затяжки, проверьте герметичность соединения. Убедитесь, нет ли утечек жидкости или газа. При необходимости подтяните. |
Принцип работы:
1. Подготовка соединения
- Очистка резьбы от грязи, ржавчины и других загрязнений.
- Проверка на наличие повреждений.
- Установка прокладки, если это предусмотрено.
2. Установка
3. Затягивание соединения
- Используется гаечный или разводной ключ, затягивается по часовой стрелке. Это создает давление на прокладку.
- Затягивание резьбового соединения приводит к тому, что прокладка начинает деформироваться и заполнять все неровности между фланцевыми поверхностями, что обеспечивает герметичность соединения.
4. Обеспечение герметичности
5. Контроль соединения
- Это можно сделать визуально, проверяя наличие утечек, или с помощью специальных методов, например, с использованием мыльного раствора.
- Если обнаружены утечки, то следует подтянуть или, при необходимости, разобрать или повторно установить соединение.
Как купить Фланец резьбовой?
Купить фланец под резьбу в Фергане по отличной цене – решение для ценителей качества и надежности. Заказ можно оформить по телефону 8 (800) 222-74-82 или отправив письмо на info@tpa-group.ru.